O ensaio IRIS – Internal Rotary Inspection System
O Ensaio por IRIS (Sistema de Inspeção Rotativa Interna) é uma técnica avançada de inspeção que pode ser aplicada a diversos tipos de materiais, incluindo materiais ferrosos, não ferrosos e até mesmo materiais não condutores, como plásticos. Essa flexibilidade permite sua utilização em uma ampla gama de indústrias e aplicações. Com o IRIS, a espessura remanescente da parede dos tubos pode ser medida com altíssima precisão, o que é crucial para a manutenção de equipamentos e sistemas em funcionamento seguro e eficiente.
Uma das principais vantagens do sistema IRIS em comparação com outras técnicas de inspeção de tubos é a sua precisão superior. Ele não apenas mede com exatidão a espessura da parede do tubo, como também fornece informações detalhadas sobre a geometria dos defeitos detectados. Isso significa que o IRIS é capaz de identificar e quantificar com clareza defeitos locais, como corrosão, e perdas de material na parede dos tubos, tanto na parte interna quanto na externa. Além disso, uma característica distintiva é a capacidade de medir defeitos localizados sob placas de suporte ou outras obstruções, o que outras técnicas geralmente não conseguem fazer de forma eficaz.
Outras Técnicas:
O funcionamento da sonda IRIS baseia-se em uma combinação de componentes de alta tecnologia. Ela é composta por um dispositivo centralizador, que mantém a sonda no centro do tubo para garantir medições precisas, um transdutor de ultrassom, responsável pela emissão dos pulsos ultrassônicos, e um espelho giratório, que direciona os pulsos ultrassônicos contra as paredes internas do tubo. O transdutor, posicionado axialmente, emite um pulso de ultrassom que é redirecionado por um espelho a 45 graus, permitindo que o feixe de som incida diretamente sobre a parede do tubo. O retorno desses pulsos cria ecos, que são refletidos pelas superfícies interna e externa da parede do tubo e processados pelo equipamento de análise.
A diferença no tempo de chegada dos ecos gerados na superfície interna e externa do tubo é utilizada para calcular a espessura da parede. Esse cálculo depende do conhecimento da velocidade do som no material que está sendo testado, o que permite uma medição extremamente precisa da espessura. Para que essa técnica funcione corretamente, a água desempenha um papel crucial no processo, sendo usada tanto para acionar o espelho giratório da sonda quanto como meio de acoplamento entre o transdutor de ultrassom e a parede do tubo, garantindo uma transmissão eficaz dos pulsos ultrassônicos.
Antes de iniciar a inspeção, um padrão de calibração, feito do mesmo material e com as mesmas dimensões dos tubos a serem examinados, é utilizado para verificar a resposta do sistema IRIS. Isso assegura que o equipamento esteja devidamente ajustado e que as medições realizadas durante a inspeção sejam precisas e confiáveis. Outro fator crítico para o sucesso da inspeção é a preparação adequada dos tubos, que devem ser limpos de acordo com um padrão aceitável, para evitar interferências que possam comprometer a qualidade dos resultados. Com todos esses elementos, o sistema IRIS oferece uma solução eficiente e altamente precisa para a inspeção de tubos, permitindo detectar falhas em estágios iniciais e prolongar a vida útil dos sistemas industriais.
